簡要描述:污水處理PAM三箱一體自動加藥機全自動三箱加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構成。 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。配制槽和熟化槽均設置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。 本裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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操作類型 | 自動 | 動力類型 | 電動 |
應用領域 | 水處理 | 材質 | 不銹鋼 |
污水處理PAM三箱一體自動加藥機
全自動三箱加藥裝置 一.工藝原理 全自動三箱加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構成。 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按用戶要求濃度進行配制; 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。 本裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。二.自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成供水系統(tǒng)干粉投加系統(tǒng)干粉預混系統(tǒng)除濕干燥系統(tǒng)一體化三槽式組合箱體攪拌系統(tǒng)自動控制及檢測系統(tǒng)
——總體結構:
本機小巧玲瓏,主要由1.攪拌機、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.給水系統(tǒng)、5.溶藥系統(tǒng)、6.儲藥系統(tǒng)、7.計量泵8.電控系統(tǒng)、9.扶梯組成
——工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、
液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設計,精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質同時輸送,單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由 小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機腳是否調整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2檢查斷路器的信號是否接在相應的網(wǎng)電上,(電路控制器的使用方法,具體請參照相應說明書)其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應按電機上標定要求)。
3打開計量泵各出口閥門。
4調整安全閥為低壓狀態(tài),出廠標定為0.4MPa。
5打開進口閥門。
6檢查調節(jié)計量泵手輪是否處于零位,否則應調至零(如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移)。
污水處理PAM三箱一體自動加藥機
上一產(chǎn)品:HTDM醫(yī)院污水處理一級出水MBR工藝一體化
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