三箱一體全自動(dòng)不銹鋼加藥裝置

工作原理
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)shi系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡(jiǎn)稱(chēng)"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。

 投藥裝置
由不銹鋼料斗、螺桿輸送機(jī)、電加熱器等組成。
（1）   不銹鋼料斗有效容積：60L，能夠滿足長(zhǎng)時(shí)間的用量，料斗設(shè)有視鏡，可人工觀察料位。而料位計(jì)可自動(dòng)監(jiān)測(cè)料位，同時(shí)會(huì)發(fā)出信號(hào)報(bào)警。
（2）   螺桿輸送機(jī)由蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度的螺桿組成。減速機(jī)具有重量輕，運(yùn)行平穩(wěn)及效率高等特點(diǎn)。高精度的螺桿能夠*用戶的用量。
（3）   電加熱器安裝在輸送機(jī)出料管中，能夠防止出料管中干粉受潮結(jié)塊而造成堵塞出料管的現(xiàn)象。
2.2 溶藥裝置
通常由預(yù)浸潤(rùn)裝置、不銹鋼槽體及兩臺(tái)攪拌機(jī)組成。
（1）   預(yù)浸潤(rùn)裝置采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進(jìn)入，在旋流斗內(nèi)形成一股旋流水幕，預(yù)先浸濕和混合干粉，并進(jìn)入預(yù)制混合槽。
（2）   不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲(chǔ)存槽。各槽間都設(shè)有隔板及溢流堰板，在藥液配制過(guò)程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為全封閉結(jié)構(gòu)，上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過(guò)設(shè)定的高位（故障）時(shí)，防止液體從槽體上部溢出。三個(gè)槽底部都設(shè)有出藥管及手動(dòng)球閥，并將這三個(gè)出藥管口連接起來(lái)，一端作為投藥管，另一端作為放空管。
（3）   兩臺(tái)攪拌機(jī)安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器結(jié)構(gòu)*，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能保證溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。

三箱一體全自動(dòng)不銹鋼加藥裝置